EINECS編號(hào) | 231-115-6 |
品牌 | 慧驊科憃 |
用途 | 適用于石化、化工、紡織、印染、造紙等廢水治理 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GBT 26397-2010 |
英文名稱 | 臭氧催化劑 |
包裝規(guī)格 | 3-5mm,4-6mm |
CAS編號(hào) | 7440-05-3 |
別名 | 哪里的臭氧催化劑好 |
分子式 | 臭氧氧化催化劑 |
有效物質(zhì)含量 | 5% |
臭氧催化氧化催化劑
臭氧催化氧化催化劑圖片
1、臭氧催化氧化催化劑應(yīng)用領(lǐng)域
(1)民用:市政、生活污水
(2)工業(yè):石化、化工、紡織、印染、造紙等廢水
2、石化廢水特點(diǎn)
石油化工廢水主要來源于石油開采和煉制過程產(chǎn)生的廢水,以石油為原料的煉制過程,會(huì)產(chǎn)生氣體副產(chǎn)物,進(jìn)行一系列的裂解生成的乙烯、丙烯、丁烯等在經(jīng)過分餾、精煉和重新組合,進(jìn)一步反應(yīng)合成有機(jī)物,在此過程中形成了大量的石油化工廢水;產(chǎn)生的石油化工廢水水量大、成分復(fù)雜、污染物濃度高、可生化性差、污染物有毒性有害,排放后對(duì)水體和環(huán)境都有嚴(yán)重的危害。排出的廢水含有一些化工原料(合成橡膠和纖維、洗滌劑以及苯、乙醛、甘油等)殘留的原料、副產(chǎn)物和產(chǎn)品,其含有的有機(jī)污染物含量高,不僅對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響較大,也對(duì)人體健康構(gòu)成威脅,因此石油化工廢水的處理也是人們研究的焦點(diǎn)。石油化工廢水的成分主要是有機(jī)物,臭氧因其強(qiáng)氧化性,對(duì)有機(jī)污染物的處理沒有選擇性,因此在石油化工廢水的處理中得到了人們的廣泛關(guān)注。
3、臭氧氧化工藝
3.1工藝簡介
臭氧對(duì)難降解有機(jī)物質(zhì)的氧化通常是使其環(huán)狀分子的部分環(huán)或長鏈分子部分?jǐn)嗔?,從而使大分子物質(zhì)變成小分子物質(zhì),生成為易用于生化降解的物質(zhì),提高了廢水的可生化性。
臭氧氧化工藝是一種處理廢水的配合工藝,一般與BAF或A/O或MBR等工藝聯(lián)用,聯(lián)合采用臭氧氧化工藝,可確保廢水COD及TOC達(dá)排放指標(biāo)。具體做法為用空氣制成濃度一般為10~20毫克/升的臭氧;或用氧氣制成濃度為20~60毫克/升的臭氧,這種含有一定重量比臭氧的空氣或氧氣混合氣就是水處理時(shí)所使用的臭氧化氣。臭氧化氣通過氣水接觸設(shè)備擴(kuò)散于待處理水中,通常是采用微孔擴(kuò)散器、鼓泡塔或噴射器、渦輪混合器等,在這些氣水接觸設(shè)備中裝填臭氧氧化催化劑可使氧化效率得以提升,可以提升COD去除率及TOC脫除率并達(dá)排放指標(biāo)。
備注說明:在臭氧氧化工藝中,臭氧的利用率要力求達(dá)到90%以上,如外排尾氣含有剩余臭氧,為避免污染空氣形成二次污染,建議尾氣可回至臭氧氧化工藝循環(huán)利用;或者尾氣采用臭氧分解催化劑、霍加拉特劑或活性炭等吸附催化分解后再外排。
4.2 臭氧催化氧化催化劑操作參數(shù):
4.2.1臭氧投放濃度(1)≥50mg/L(COD≥500mg/L);(2)≥30mg/L(COD≤100mg/L)
4.2.2臭氧/COD質(zhì)量比1-1.2;建議1.1
4.2.3常溫常壓催化劑空速:200h-1
5. 臭氧催化氧化催化劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
序列號(hào) | 測(cè)試項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 空白對(duì)比CODCr去除率 | 提升率≥60﹪ |
2 | 壽命 | ≥5年 |
3 | 活性組分含量 | ≥6.0% |
4 | 堆積比重 | 1.2±0.05g/mL |
5 | 規(guī)格 | Φ3-5或Φ4-6等 |
6 | 抗碎強(qiáng)度 | ≥6 MPa |
7 | 年磨損率 | <3% |
8 | 鹽酸可溶性 | ≤1.2% |
9 | 泥等雜質(zhì)量 | ≤0.8% |
10 | 外觀 | 黑色球狀 |
11 | 包裝 | 防潮密封 |
6.催化劑裝填使用說明
催化反應(yīng)器無論臥式還是立式,先裝填催化劑保護(hù)劑作為墊層,裝填催化劑作為中層,再裝填催化劑保護(hù)劑作為過濾層。以下為立式反應(yīng)器裝填:
(1)下部保護(hù)劑的裝填方法
用料斗將干凈的保護(hù)劑吊至塔頂,由專人控制穩(wěn)重均勻撒播至催化劑床層底部,力求裝填高度均勻;在裝填至90%時(shí),根據(jù)測(cè)量高度,用小勺進(jìn)行填平補(bǔ)齊,并開啟振動(dòng)器填實(shí)。底部保護(hù)劑裝填結(jié)束后開始裝催化劑。
(2)中部催化劑裝填方法
用料斗將催化劑吊至塔頂,由專人控制穩(wěn)重均勻撒播至催化劑床層,力求裝填均勻;在裝填至90%時(shí),根據(jù)測(cè)量高度,用小勺進(jìn)行填平補(bǔ)齊,并開啟振動(dòng)器填實(shí)。裝填結(jié)束后開始裝上部保護(hù)劑。
(3)上部保護(hù)劑裝填方法
催化劑裝填結(jié)束后,用木板抹平表面,按要求裝填上部保護(hù)劑,裝好后,抹平表面,裝絲網(wǎng)蓋板,上蓋密封待用。