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江西慧驊科技有限公司
產(chǎn)品展廳
有機(jī)廢氣凈化催化劑
起訂量 (立方)價格
1-5138000 /立方
5-10128000 /立方
≥10118000 /立方
  • 英文名稱:Exhaust Gas Purifying Catalyst
  • 品牌:慧驊科技
  • cas:7440-05-3
  • 發(fā)布日期: 2019-07-14
  • 更新日期: 2024-08-22
產(chǎn)品詳請
EINECS編號 231-115-6
品牌 慧驊科技
用途 處理量大、氣體濃度較低時苯類、醛類、酮類、醇類等各類有機(jī)廢氣的處理
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GBT 26397-2010
英文名稱 Exhaust Gas Purifying Catalyst
包裝規(guī)格 100*100*50mm,100*100*40mm
CAS編號 7440-05-3
別名 pd
分子式 Pd
有效物質(zhì)含量 0.5%

有機(jī)廢氣凈化催化劑



        1、  產(chǎn)品簡介 

       VOC有機(jī)廢氣凈化催化劑是以堇青石蜂窩陶瓷為載體,采用獨(dú)特的涂層材料,以貴金屬Pd、Pt為活性組分制得;具有高的催化活性、良好的熱穩(wěn)定性、長的使用壽命、小的氣流阻力、高強(qiáng)度等特點(diǎn)。該廢氣凈化催化劑能廣泛應(yīng)用于化工、油漆、漆包線、涂覆、烤爐等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。


     2.催化劑工藝條件及技術(shù)指標(biāo)

序列號

測試項目

技術(shù)參數(shù)

載體為各種規(guī)格堇青石及復(fù)合氧化鋁

1

空速

≥1×104 h-1

2

起燃溫度

150℃-300 ℃

3

*操作溫度

300℃-500 ℃

4

廢氣凈化率

≥90﹪

5

壽命

0.5~2 years

6

出口廢氣濃度

<100ppm

7

堆積比重

0.68±0.05g/mL

8

抗壓強(qiáng)度

≥14 MPa

9

涂層負(fù)載

>10.0%

10

活性負(fù)載

0.05%--0.2%(或者根據(jù)客戶要求)

11

脫落率

<1%

12

外觀

常規(guī)為淡黃褐色(還原為灰色)

13

包裝Package

防潮密封

14

建議裝填 高/徑比

蜂窩陶瓷款:4:1;2:1
  顆??睿?:1;1:2

         3.VOCs有機(jī)廢氣凈化處理基本原理及工藝流程:

         VOCs有機(jī)廢氣凈化處理一般采用低溫催化燃燒法,低溫催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對尾氣中有機(jī)物進(jìn)行低溫、高效、節(jié)能環(huán)保型的處理,從而實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的目的。催化燃燒反應(yīng)是典型的氣—固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是在一定溫度下,將吸附于催化劑表面的有機(jī)物(VOCs)及來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng),徹底氧化成無害的CO2和H2O,并釋放反應(yīng)熱的過程。借助催化劑可大幅降低有機(jī)物的起燃溫度,進(jìn)行無焰燃燒,減少預(yù)熱能耗及NOx的生成,其典型反應(yīng)方程式為:

 

        簡易的VOCs有機(jī)廢氣凈化處理工藝流程見下圖:

  

      流程圖中高濃度有機(jī)廢氣中有機(jī)物總含量一般約為1000mg/m3-10000mg/m3(濃度過高則用空氣稀釋),系統(tǒng)包含預(yù)加熱、換熱、催化、PLC自控模塊等。生產(chǎn)廢氣經(jīng)有組織捕集后,吸入凈化系統(tǒng)內(nèi)的熱交換器,進(jìn)行熱交換預(yù)加熱后,吸入到加熱室補(bǔ)加熱(達(dá)起燃溫度時停止加熱),達(dá)起燃溫度的廢氣被吸入催化床,發(fā)生催化氧化式無焰燃燒,燃燒效率通??蛇_(dá)99%以上,完全可以達(dá)標(biāo)排放。凈化后的高溫?zé)煔馔ㄟ^換熱預(yù)加熱入口廢氣至起燃溫度,維持系統(tǒng)無加熱功率運(yùn)行。經(jīng)預(yù)加熱廢氣后的煙氣如果溫度較高,還可用來加熱新風(fēng)或水而產(chǎn)生水蒸汽等,達(dá)到熱能回用,降低廢氣處理及生產(chǎn)能耗。 

        4.低溫催化燃燒工藝特點(diǎn):

       ① 起燃溫度低,達(dá)到一定濃度后不需外部供能而自持運(yùn)行,節(jié)省能源;

       ② 燃燒溫度低,無焰燃燒,無NOx化合物產(chǎn)生;

       ③ 燃燒速率快,燃燒徹底,無苯并芘、二噁英等劇毒致癌物質(zhì)產(chǎn)生;

       ④ 燃燒產(chǎn)物為無害的CO2和H2O,無固廢、污水、廢溶劑及廢氣等二次污染物;

       ⑤ 處理效率很高,一次處理完全達(dá)標(biāo)率遠(yuǎn)高于其它處理方式;

       ⑥ 工藝設(shè)備簡單,技術(shù)成熟,設(shè)備及維運(yùn)成本低,單位廢氣處理成本低;

       ⑦ 合理設(shè)計的設(shè)備,運(yùn)行安全可靠,性能穩(wěn)定,PLC全自動運(yùn)行,無需專人維護(hù);

       ⑧ 適用范圍廣,適合高中低濃度、不同行業(yè)各類復(fù)雜、惡臭廢氣處理;

       ⑨ 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。 

 

        5.催化劑使用注意事項及維護(hù)措施

       注意事項:低溫狀態(tài)下,大量的有機(jī)物進(jìn)入催化床,造成催化劑“悶死”,導(dǎo)致暫時失活;含硫、磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物會與活性成分反應(yīng),導(dǎo)致催化劑*失活;灰塵、積炭、高沸粘性物附著于催化劑表面,覆蓋催化劑活性位點(diǎn),導(dǎo)致催化作用喪失;高溫會使催化劑載體及活性成分團(tuán)聚或燒結(jié),造成活性位數(shù)量大幅減少,最終失活。

      維護(hù)措施:低溫“悶死”:正常運(yùn)行前,催化床需先在新鮮風(fēng)中預(yù)熱至反應(yīng)溫度,方可通入有機(jī)物廢氣;含硫等毒性物質(zhì)存在:通過前處理手段除掉此類物質(zhì)或者選用有相應(yīng)抗性的催化劑;灰塵、積炭、高沸粘性物:做好除塵等前處理;超溫:當(dāng)催化床溫度超過600℃時系統(tǒng)停止運(yùn)行或者采用新風(fēng)稀釋、冷卻降溫。

 

        6.應(yīng)用領(lǐng)域 

        有機(jī)廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂覆、噴漆等行業(yè)排放的常見污染物,廢氣中常含有烴類化合物、含氧有機(jī)化合物。這些廢氣如不加處理,直接排入大氣將會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染,危害人體健康。

現(xiàn)今廢氣處理技術(shù)中,主要有燃燒、冷凝、吸附、膜處理技術(shù)等。除燃燒技術(shù)外,其它處理方法主要適合于物種較單一、廢氣工況較穩(wěn)定的場合,而且可適用工況范圍均較小。但是大多數(shù)工業(yè)廢氣存在物種復(fù)雜、工況波動大,回收價值不高的問題,對于這一類尾氣最適合采用燃燒技術(shù)。另外,與普通的熱力焚燒處理技術(shù)相比,低溫催化燃燒技術(shù)更具有節(jié)能環(huán)保經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢。

  作為一種高效低溫催化氧化技術(shù),催化燃燒處理技術(shù)可以應(yīng)用于絕大多數(shù)可燃有機(jī)廢氣的處理,而且適用濃度范圍寬(200~10000mg/m3),1000mg/m3以下低濃度需要濃縮,10000mg/m3以上濃度需要稀釋。特別是尾氣中的有機(jī)物不適合回收或者無回收價值時,通過催化燃燒技術(shù)可以高效、低成本處理,凈化后尾氣濃度可降為100ppm以下。

       應(yīng)用范圍:

       1.汽車及機(jī)械制造業(yè)                                     2.涂裝線及烘房有機(jī)廢氣                        3.電子制造業(yè)

4.印刷線路板(PCB)有機(jī)廢氣                     5.電氣制造業(yè)                                         6.漆包線絕緣有機(jī)廢氣

7.輕工業(yè)                                                       8.制鞋涂膠有同廢氣                              9.印刷業(yè)彩印有機(jī)廢氣

10.冶金鋼鐵業(yè)                                              11.碳素電極生產(chǎn)有機(jī)廢氣                     12.化學(xué)工業(yè)

13.化學(xué)合成工藝有機(jī)廢氣(ABS合成)          14.石油煉化工藝有機(jī)廢氣                    15.其它相關(guān)工業(yè)

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